木箱完成之后，接着要进入打磨的作业。丹麦不仅音响出名，家具也是举世闻名，在Dynaudio的打磨作业，可是元老级的员工在负责。我们走到音箱打磨区，只见一位灰髮先生很眼熟，原来他就是以前Dynaudio出版「真理之书」（Book of Truth）裡面和Contour 2.8合照的Nielssen Hugo。Hugo在Dynaudio已经服务26年了，几乎是刚创厂就来这裡，所以我说Dynaudio的打磨作业是由「元老级」师傅在负责。

组合完成的音箱初胚，全部要先经过Hugo这关进行「粗磨」。粗磨者，代表初步的打磨工作，Hugo会利用大型打磨设备往覆操作，把音箱的表面磨平。Hugo说第一关打磨最重要，这裡要把不平整的地方全部整平，细部才交给后段处理，但如果他这一关粗磨没办法把音箱表面整平，后段也没办法处理，因为后段的反覆打磨，只是增加木纹表面的细緻度和光泽，没办法像他粗磨这一关可以大面积处理。

只看Hugo反覆操作，不时停下来用手触摸音箱表面。Hugo说操作机器虽然很方便，但是风险也很高，因为实木贴皮只有薄薄的一层，如果他用力过度，机器打磨的速度很快，马上就把木纹全部磨光了。所以看似简单，其实需要很长时间的经验，才能处理。Hugo说在打磨工作上，工作人员几乎每个流程都可以相互支援，但粗磨这一关只有他和其他一两位同仁可以胜任。

粗磨之后，Dynaudio的音箱还需要经过4次反覆打磨，才算完成，所以从粗磨到细磨，总共要经过5重打磨功夫。Robert从工作檯上拿出各种砂纸，从180号、220号、320号到400号砂纸，总共用上4种粗细的砂纸，而400号最细的砂纸还需要反覆打磨两次。

自家喷漆与上光 钢烤找史坦威
 
打磨完成之后，音箱就可送去喷漆了。喷漆工作看起来和别人也差不多，现场工作人员带着N95口罩，附近瀰漫着浓浓的油漆味，我们很快就离开此处。Robert接着解说这段流程，他说Dynaudio的喷漆加工要反覆4～5次，每喷一层漆，就要在恆温、恆湿的无尘储藏室静置24小时，等喷漆完全乾燥，在经过打磨、喷漆，反覆4～5次。若需要在表面上光，Dynaudio工厂裡面有自动上光的机器，使用特殊的亮光漆，让表面看起来很像是钢琴烤漆。

至于「钢琴烤漆」的流程，在Dynaudio的工厂裡面并没有看到，我们问了Robert，他说丹麦的环保法规很严，所以他们没有办法自己处理钢琴烤漆，所以需要委外。他们找的合作厂商，和史坦威找的刚好是同一家，要求也是和史坦威同等级。我问Robert为何不打上史坦威的标志，增加喇叭的附加价值？Robert说，打上史坦威的标志得要花很多钱取得授权，这也会反映在喇叭售价上面，既然已经是「史坦威」等级的钢琴烤漆，又何必让消费者在「品质」之外，多花买商标的冤枉钱？