各种尺寸造型的板子车好后，要开始将这些板子如劳作组合般用黏胶组装起来，再固定阴乾，这又要花很长的时间。组装完成的箱体开始进行第一关人工检查，看看是否确实黏合？除此之外，工作人员还必须用铁尺放在箱体上，观察箱体是否完全平整没有凹陷凸起。如果有，就要进行打磨修整，直到箱体表面完全平直，没有凹陷凸起为止。您知道吗，每个箱体在胶合之后，至少要用夹具固定三天，才能进行下一道工序。

在工厂内，我看到许多写着Standard字样的毛胚箱体，原来这就是定桉的原型箱体，所有后续大量生产的箱体都要跟这个「标准」箱体比对，必须完全一致才行。连箱体都要求依循「标准」，其他方面更不用说了，Wilson Audio真是挑剔得可以。

从毛胚箱体中，可以清楚看到每个箱体的不同部位採用不同的複合材料，可能有些人会认为这是噱头，大部分喇叭不是用MDF，就把一个喇叭箱给完成了吗？听起来不也很好，有必要弄到那麽複杂，以三、四种複合材料做成一个箱体吗？其实，这样的作法体现了Wilson Audio吹毛求疵的一面，这些複合材料要用在面板、侧板、背板、底板或内部补强都是经过测试的，这项工作由拥有二个工程学位的Vern Credille负责。他拥有18年的年资，负责厂裡的研发测试工作，对喇叭单体、材料分析、电脑很有一套。我们参观工厂时，他就实际秀给我们看如何测试不同板材的震动反应。X材料、M材料、S材料要用在哪裡，都是经过他仔细用雷射量测之后所做的决定，完全科学，没有噱头。

这个架子就是用来量测板材震动模式用的，量测时要用一个特殊小铁鎚，铁鎚一端有线连接到测试仪器，用铁鎚轻敲受测的板材一下，雷射光测得的震动与铁鎚的震动同时传回仪器，经过电脑分析，马上就能知道板材的震动模式。 

看到黑色的板材中央有一个红点吗？那就是雷射光束。 

Vern正在用铁鎚敲一下受测的板子。对不起，角度没有取好，没能看到铁鎚。 

这个超低音也是测试板材震动模式的工具，将板材固定在超低音面板上，侧面的低音单体发声时就会引起板材震动，再透过感知器将震动讯号传到测试仪器内，进行分析。 

这就是发出雷射光的测试仪器。