Oyaide插头使用的金属端子，在这裡要先送入机器自动打磨，这段过程算是初步粗磨，把金属片加工的粗糙表面磨平。Oyaide因为要求高，所以机器打磨的时间也比一般製品久，倒不是加工厂愿意配合，而是Oyaide得要多付钱加时打磨。粗磨好的金属端子周围摸起来已经满平滑，不会刮手，但是还要经过老师傅一个个手工打磨，才能抛出超亮的光泽。

机器自动打磨这段过程算是初步粗磨，把金属片加工的粗糙表面磨平。

赋予器材不一样的生命

半成品与成品比对，金属表面光泽差异非常大。

长时间机器粗磨加上老师傅手工打磨，製程并不稀奇，不过在东京闹区参观这样的电镀打磨工厂，经验却是相当特别。村山社长请工作人员拿出半成品与成品比对，金属表面光泽差异非常大，村山社长强调，金属接点的表面一定要绝对光滑平整，这样才不会影响电力的传导，Oyaide的外观虽然是传统的插头，但是内部的製作过程却是严谨到家。

参观Oyaide在东京闹区的电镀打磨工厂，技术和设备都称不上先进，相反的，这裡却像是保护传统技艺的小天地。大部分的插头零件工厂都仅使用机器打磨，靠全自动化降低成本，并且可以大量生产，老师傅的技术几乎都要被遗忘了。但现场比对机器打磨与手工打磨的成品差异，机器可以磨出「摸起来」很平的金属片，但手工打磨不仅摸起来非常平滑，那光可鑑人的闪耀光芒，似乎告诉我们，传统手工技艺才能赋予器材不一样的生命。

打磨完成的端子闪闪发亮，下一站将送往新白河的工厂组装。

走访两处Oyaide的协力工厂，「手工挂帅」的製作过程，从技术层面来说，Oyaide并不先进，不过那种锱铢必较、处处细心的手工製程，在工厂裡看着老师傅专注的眼神，Hi End的精神不就藏在其中吗？